Bomba de diafragma neumática higiénica sanitaria de grado alimenticio QBW

La bomba de diafragma neumática higiénica QBW tiene las ventajas de no sellar, a prueba de explosiones, bajo cizallamiento, fácil mantenimiento, ralentí, peso ligero, autocebante, etc. También tiene un excelente rendimiento higiénico y puede satisfacer los requisitos de trabajo de salud de alto nivel de alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, etc.
Ventaja:
1. Las partes de flujo de la bomba de diafragma neumática QBW están hechas de material de acero inoxidable (SS304, SS316, SS316L) con requisitos higiénicos / sanitarios de grado alimenticio.
2. La bomba utiliza fundición de precisión. La superficie es lisa y ordenada y tiene una mayor resistencia.
3. La bola de la válvula es procesada posteriormente por una máquina especial, que tiene una alta redondez y un buen rendimiento de sellado.
4. Calcule con precisión la distancia de movimiento del diafragma para reducir la fuerza del diafragma y tener una vida útil más larga.
5. Diseño de conexión de cuatro pernos, buen rendimiento de sellado, la succión seca real puede alcanzar 0-4 metros.
6. Cubierta superior e inferior de tres secciones, instalación flexible.
7. El diseño integrado del bloque de retención de diafragma tiene una excelente resistencia a la presión y resistencia a altas temperaturas y es ampliamente utilizado en la industria de alimentos, alcohol, productos químicos diarios y bebidas.
8. La biela del diafragma está hecha de acero inoxidable resistente al desgaste, que tiene una mejor resistencia a la corrosión y una vida útil más larga.
Principio de funcionamiento:
Se instala un diafragma flexible en cada una de las cámaras de trabajo simétricas de la bomba de diafragma higiénica. La biela conecta los dos diafragmas. Después de que el aire comprimido ingresa a la cámara de válvulas desde la junta de admisión de la bomba, el diafragma en las dos cámaras de trabajo se empuja hacia adelante. Movimiento sincronizado del diafragma accionado por biela. Al mismo tiempo, el gas en otra cámara de trabajo se descarga desde la parte posterior de su diafragma hacia el exterior de la bomba. Cuando el pistón llega al final de la carrera, el mecanismo de la válvula introduce automáticamente aire comprimido en otra cámara de trabajo, empujando la bomba de diafragma para que se mueva hacia atrás, formando así un movimiento alternativo sincrónico de los dos diafragmas. Se instalan dos válvulas de bola unidireccionales en cada cámara de trabajo. El movimiento alternativo del diafragma da como resultado el cambio del volumen de la cámara de trabajo. Las dos válvulas de bola unidireccionales se abren y cierran alternativamente, de modo que el líquido puede inhalarse y descargarse continuamente.
La estructura de la válvula de distribución de aire elimina la junta tórica tradicional y la estructura de la válvula cilíndrica y adopta un piloto de tres vías para eliminar el punto muerto y la parada de la bomba. Se proporciona la señal correcta y confiable del conmutador para evitar el tiempo de inactividad y se proporciona un conmutador más rápido a la bomba con mayor flujo, lo que proporciona un rendimiento de transmisión con pulsos más pequeños y un flujo más estable.