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Bolsa combinada de derivación de vidrio E de alta temperatura diseñada para la filtración y distribución del flujo de aluminio fundido. Tejida con hilo de vidrio E libre de alcalis, con construcción de alta torsión y alta resistencia, y un tratamiento especializado (recubierto con resina y carbonizado térmicamente) para resistir la exposición continua hasta 1000 °C. El diseño combina una filtración efectiva con una distribución controlada del flujo para reducir la turbulencia, capturar inclusiones no metálicas y minimizar la entrada de aire en las piezas fundidas.

Beneficios clave:

  • Filtración confiable y distribución uniforme del aluminio fundido en moldes y canaletas
  • Adaptado para coladas de lingotes y billetes de gran diámetro, placas rectangulares y piezas fundidas de aleaciones complejas
  • Compatible con procesos de fundición en arena, moldes permanentes, moldes en cáscara, fundición por gravedad/matriz y fundición por inversión
  • Reduce inclusiones, turbulencias y porosidad; mejora la calidad de la superficie y el rendimiento en la primera pasada
  • Estable térmicamente (hasta 1000 °C) con mínimo humo, vapores o llama durante su funcionamiento—mejora el entorno de trabajo en la fundición
  • Construido para durabilidad bajo ciclos térmicos repetidos y condiciones de alta fluidez

Aplicaciones típicas:

  • Fundiciones que producen lingotes, billetes, placas y componentes de piezas fundidas de precisión
  • Procesos que requieren una mejor distribución de temperatura y control del flujo vertical del aluminio fundido
  • Operaciones que buscan reducir las tasas de desperdicio, menos defectos y menos trabajo repetitivo en etapas posteriores

Notas:

  • Comúnmente ofrecido como "bolsa combinada de derivación" o bolsa de distribución/filtración (también conocido como filtro de malla de fibra de vidrio o bolsa de derivación fusionada térmicamente). Especificaciones como las dimensiones de la bolsa, densidad del tejido/tamaño de cuadrícula y formulación del recubrimiento varían entre proveedores—confirme esos parámetros para que coincidan con su tasa de flujo de fundición, geometría de vertido y tipo de pieza fundida antes de realizar el pedido.