Equipo industrial de granallado en continuo diseñado para el tratamiento automático de alambres, barras y perfiles procedentes de trefilería. Este sistema está pensado para integrarse en líneas de producción en serie y asegurar un granallado homogéneo y de alta productividad en cortos espacios de tiempo.
Características clave:
- Operación continua y preparada para procesos de alta producción (ideal para instalaciones de trefilería).
- Granallado por turbina, con número y potencia de turbinas configurables según la velocidad de línea (metros/minuto), tipo de material y nivel de limpieza requerido.
- Objetivos de tratamiento: decapado, descascarillado y eliminación de escamas o impurezas superficiales para mejorar la adherencia en procesos posteriores (pintura, recubrimiento, galvanizado, etc.).
- Diseño adaptable para piezas cilíndricas: posibilidad de trabajar alambre, barras y tubos de distintos diámetros en paso continuo mediante posicionamiento y potencia de turbinas específicos.
- Integración en línea: concebida para montaje en serie dentro de la instalación productiva, con opciones de alimentación y salida sincronizadas a las velocidades de trefilería.
- Mantenimiento y suministro de recambios: fabricada por un proveedor con stock permanente de piezas y presencia internacional, lo que facilita el soporte y las piezas de desgaste.
Opciones y accesorios habituales (según configuración):
- Sistemas de recuperación y clasificación del abrasivo para optimizar consumo y limpieza.
- Filtrado y extracción de polvo para cumplimiento medioambiental y de seguridad.
- Control automático y regulación de velocidad (PLC) y paneles de control adaptados a la línea.
- Estaciones de inspección y medición inline para control de calidad.
Aplicaciones principales:
- Trefilerías y líneas de estirado de alambre.
- Tratamiento previo a procesos de recubrimiento (pintura, galvanizado, barnizado).
- Limpieza y desbaste de superficies metálicas antes de procesos mecánicos o termoquímicos.
Configuración a medida:
El número de turbinas, la potencia instalada y los accesorios se dimensionan según las necesidades de cada cliente: velocidad de producción, tipo y diámetro del material y el grado de desincrustado requerido. Se recomienda evaluación técnica para definir la configuración óptima para su línea de producción.
