Concebidos para equipo de soplado lineal y rotativo multicaseta, estos moldes de soplado de precisión en aluminio presentan superficies electroerosionadas que mejoran la resistencia a la corrosión y prolongan la vida útil de la herramienta. Diseñados para la producción a gran volumen de envases de PET y otros termoplásticos, garantizan una calidad constante de las piezas y largos intervalos de servicio en líneas de empaque industrial.
Características principales
- Tratamiento superficial mediante electroerosión (mecanizado electroquímico) para reducir defectos superficiales, mejorar la resistencia a la corrosión y disminuir el desgaste.
- Compatibles con maquinaria de soplado lineal y rotativo multicaseta utilizada para botellas, envases y partes huecas similares.
- Fabricados con tolerancias muy ajustadas para garantizar un acabado repetible del cuello, control de espesor de pared y estabilidad dimensional.
- Disponibles como moldes nuevos de reemplazo o para su retrofits en soportes de moldes y platillos existentes.
Ventajas para la producción B2B
- Mayor vida útil de los moldes reduce el costo total de herramientas y la frecuencia de reemplazos.
- Mejor acabado superficial reduce las tasas de desperdicio y disminuye el postprocesamiento o el recorte.
- Prendimiento consistente de las cavidades respalda mayores tiempos de funcionamiento y ciclos predecibles.
- La electroerosión ayuda a mantener superficies críticas de sellado y abombamiento para operaciones confiables de soplado.
Aplicaciones
- Botellas de bebidas PET, envases cosméticos, botellas farmacéuticas y otros empaques de termoplásticos huecos.
- Adecuado para fabricantes de empaque, empresas de envasado bajo contrato y OEMs que operan líneas de soplado lineal o rotativo multicaseta.
Personalización y soporte
- Los moldes pueden especificarse según el número de cavidades, acabado del cuello, espesor del material y la interfaz de la máquina para coincidir con las especificaciones de su equipo y producto.
- El soporte típico del proveedor incluye maquinado a tolerancia, tratamiento superficial, ajuste de prueba y asesoría sobre mantenimiento para maximizar la vida útil de servicio.
Póngase en contacto con su equipo de adquisición de herramientas o ingeniería con los detalles necesarios del acabado del cuello, número de cavidades, material e interfaz de la máquina para obtener una cotización personalizada y un plazo de entrega.
